קורוזיה היא נזק או הידרדרות של חומרים או תכונותיהם הנגרמים כתוצאה מפעולת הסביבה.רוב הקורוזיה מתרחשת בסביבה האטמוספרית, המכילה רכיבים קורוזיביים וגורמים קורוזיביים כמו חמצן, לחות, שינויי טמפרטורה ומזהמים.
קורוזיה בתרסיס מלח היא צורה נפוצה והרסנית ביותר של קורוזיה אטמוספרית.קורוזיה בתרסיס מלח על פני השטח של חומרי מתכת נגרמת על ידי חדירת יוני הכלוריד הכלולים במשטח המתכת דרך שכבת החמצון ושכבת ההגנה והתגובה האלקטרוכימית הפנימית של המתכת.יחד עם זאת, יון הכלוריד מכיל כמות מסוימת של אנרגיית הידרציה, שקל להיספג בנקבוביות פני המתכת ובסדקים ולהחליף את החמצן בשכבת התחמוצת, ובכך להפוך את התחמוצת הבלתי מסיס לכלוריד מסיס ואת הפסיבי. משטח מצב למשטח פעיל.
מלחספריי הגנה מפני קורוזיהמבחן הוא בדיקה סביבתית המשתמשת בעיקר בתנאים הסביבתיים המדומים של תרסיס מלח שנוצר על ידי ציוד בדיקת ריסוס מלח כדי להעריך את עמידותם בפני קורוזיה של מוצרים או חומרי מתכת.הוא מחולק לשני סוגים של בדיקות: בדיקת חשיפה לסביבה טבעית, ובדיקה סביבתית מואצת מלאכותית של ריסוס מלח.
בבדיקת סביבת ריסוס מלח בסימולציה מלאכותית, נעשה שימוש בתא בדיקת ריסוס מלח עם נפח שטח מסוים, וסביבת ריסוס מלח נוצרת על ידי שימוש בשיטות מלאכותיות בנפח החלל שלו, כדי להעריך את הביצועים והאיכות של קורוזיה בתרסיס מלח עמידות של מוצרים.
ריכוז המלח של הכלוריד בסביבת תרסיס המלח יכול להיות פי כמה או עשרות מונים מתכולת תרסיס המלח בסביבה הטבעית הרגילה, ובכך מגביר מאוד את קצב הקורוזיה ומצמצם מאוד את זמן השגת התוצאות.לדוגמה, עשויה להימשך שנה אחת עד שהחלודה בעת בדיקת דגימת מוצר בסביבת החשיפה הטבעית, בעוד שאתה יכול לקבל תוצאות בדיקה דומות רק לאחר 24 שעות בסביבת ריסוס מלח הדמיה מלאכותית.
ניתן לחלק תרסיס מלח מדומה במעבדה לארבע קטגוריות.
(1) בדיקת ריסוס מלח ניטרלי (בדיקת NSS) היא שיטת בדיקת הקורוזיה המואצת המוקדמת והנפוצה ביותר.הוא משתמש בתמיסת מי מלח 5% נתרן כלורי, עם ערך ה-pH מותאם לטווח ניטרלי (6.5 ~ 7.2) כתמיסת ריסוס.טמפרטורת הבדיקה היא 35 ℃, וקצב השקיעה הנדרש של תרסיס מלח הוא 1 ~ 2 מ"ל/80 ס"מ לשעה.
(2) בדיקת ריסוס מלח חומצה אצטית (בדיקת ASS) פותחה על בסיס בדיקת ריסוס מלח ניטרלי.הוא נמצא בתמיסת נתרן כלוריד 5% עם מעט חומצה אצטית קרחונית, כך שערך ה-PH של התמיסה מצטמצם לכ-3, התמיסה הופכת לחומצית, ותרסיס המלח שנוצר הופך לבסוף לחומצי מריסוס מלח ניטרלי.קצב הקורוזיה שלו מהיר בערך פי 3 מבדיקת NSS.
(3) מבחן ריסוס אצטט מואץ של מלח נחושת (מבחן CASS) הוא בדיקת קורוזיה של ריסוס מלח מהיר שפותח לאחרונה.טמפרטורת הבדיקה היא 50 ℃.כמות קטנה של מלח נחושת-כלוריד נחושת מתווספת לתמיסת המלח כדי לעורר מאוד קורוזיה.שיעור הקורוזיה שלו הוא בערך פי 8 מזה של בדיקת NSS.
(4) בדיקת ריסוס מלח לסירוגין היא בדיקת ריסוס מלח מקיפה, שהיא למעשה בדיקת ריסוס מלח ניטרלי בתוספת בדיקת לחות וחום קבועים.הוא משמש בעיקר למוצר מסוג חלל.באמצעות חדירת סביבת הגאות והשפל, נוצרת קורוזיה בתרסיס המלח לא רק על פני המוצר אלא גם בתוך המוצר.המוצר מומר לסירוגין בין תרסיס המלח לסביבת לחות וחום, ולאחר מכן יש להעריך את התכונות החשמליות והמכניות של המוצר לכל שינוי.
קביעת תוצאה
תוצאת הבדיקה של בדיקת ריסוס המלח ניתנת בדרך כלל בצורה איכותית ולא כמותית.ישנן ארבע שיטות קביעה ספציפיות.
(1) שיטת קביעת דירוג.
בשיטה זו מחלקים את היחס בין שטח הקורוזיה והשטח הכולל למספר מפלסים, וקובעים רמה מסוימת כבסיס הכשיר לקביעה.שיטה זו מתאימה להערכת דגימות שטוחות.
(2) שיטת קביעת השקילה.
באמצעות שקילת משקל המדגם לפני ואחרי בדיקת הקורוזיה, חשב את המשקל שאבד עקב קורוזיה, ושפוט אתהגנה מפני קורוזיה בהתזהאיכות המדגם.שיטה זו מתאימה במיוחד להערכת איכות מסוימת של עמידות בפני קורוזיה של מתכת.
(3) שיטת ניתוח סטטיסטי של נתוני קורוזיה.
שיטה זו מספקת את רמת הביטחון של תכנון מבחני קורוזיה, ניתוח נתוני קורוזיה וקביעת נתוני קורוזיה, המשמשים בעיקר לניתוח וסטטיסטיקה של קורוזיה, ולא ספציפית לקביעת איכות המוצר.
בדיקת התזת מלח של נירוסטה
מאז הומצאה בתחילת המאה העשרים, בדיקת ריסוס מלח הייתה מועדפת מאוד על המשתמשים בחומרים עמידים בפני קורוזיה בשל יתרונותיה לרבות מופחתת זמן ועלות, יכולת בדיקה של מגוון חומרים ומתן תוצאות פשוטות וברורות.
בפועל, מבחן ריסוס המלח של נירוסטה הוא המוכר ביותר, ועל העוסקים לדעת כמה שעות יכולה להימשך בדיקת ריסוס המלח עבור חומר זה.
סוחרי חומרים יאריכו לעתים קרובות את זמן בדיקת ריסוס המלח של נירוסטה עם שיטות כגון פסיבציה או הגדלת דרגת ליטוש פני השטח.עם זאת, הגורם הקובע ביותר הוא הרכב הנירוסטה עצמה, כלומר תכולת הכרום, מוליבדן וניקל.
ככל שתכולת הכרום והמוליבדן גבוהה יותר, כך גדלה עמידות בפני קורוזיה הנדרשת כדי להתחיל להופיע קורוזיה של חריצים וחריצים.עמידות בפני קורוזיה זו באה לידי ביטוי על ידי מה שנקרא ערך שווה ערך להתנגדות בור (PRE): PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
בעוד שניקל אינו מגביר את עמידות הפלדה בפני קורוזיה וחריצים, הוא יכול להיות יעיל בהאטת קצב הקורוזיה לאחר תחילת תהליך הקורוזיה.לכן, פלדות אל-חלד אוסטניטיות המכילות ניקל נוטות לתפקד הרבה יותר טוב בבדיקות ריסוס מלח ולהחליד הרבה פחות מפלדות אל-חלד פריטיות ניקל נמוכות עם שווי ערך דומה להתנגדות בור.
יש לציין כי המלחספריי הגנה מפני קורוזיהלבדיקה יש חסרונות גדולים בעת בדיקת הביצועים של נירוסטה.תכולת הכלוריד של תרסיס המלח בבדיקת ריסוס המלח היא גבוהה ביותר ועולה בהרבה על הסביבה האמיתית, כך שגם פלדות אל חלד שיכולות לעמוד בפני קורוזיה ביישומים בפועל עם תכולת כלוריד נמוכה מאוד יתכלו גם בבדיקת ריסוס המלח.
בדיקת ריסוס המלח משנה את התנהגות הקורוזיה של נירוסטה, שאינה יכולה להיחשב לא בדיקה מואצת ולא ניסוי סימולציה.התוצאות הן חד צדדיות ואין להן קשר שווה ערך לביצועים בפועל של הנירוסטה שנכנסת לבסוף לשימוש.
אז אתה יכול להשתמש במבחן ריסוס מלח כדי להשוות את עמידות בפני קורוזיה של סוגים שונים של נירוסטה, אבל בדיקה זו מסוגלת לדרג רק את החומר.בעת בחירת חומר פלדת אל חלד ספציפי, בדיקת ריסוס המלח לבדה בדרך כלל אינה מספקת מידע מספיק מכיוון שהקשר בין תנאי הבדיקה לסביבת היישום בפועל ידוע רק לעתים רחוקות.
בנוסף, לא ניתן להשוות קטגוריות שונות של פלדה זו לזו, מכיוון שלשני החומרים המשמשים בבדיקה יש מנגנוני קורוזיה שונים, כך שתוצאות הבדיקה והרלוונטיות של השימוש הסופי בפועל בסביבה אינן זהות.
זמן פרסום: יולי-08-2022